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洁净室工程
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电子无尘室
电子无尘车间

食品净化车间

电子无尘车间(无尘室)是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间,主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部必须保持正压状态。

电子净化车间广泛应用于半导体、集成电路、微电子制造、液晶显示器、光电子、硬盘制造以及其他需要精密电子部件和仪器生产的行业。这些行业对环境中尘埃颗粒和其他污染物的要求极为严格,以避免产品缺陷和性能下降。

  • 01.洁净度等级根据电子行业需求确定适当的空气洁净度等级,降低外来污染风险。
  • 02.温湿度控制保持车间内适宜的温度和湿度,以确保电子产品。
  • 03.空气净化系统采用高效的空气净化设备,滤除微尘、细菌等污染物,确保清洁卫生的生产环境。
  • 04.严格的人员管理对进入车间的人员进行规范化培训,确保人员健康、洁净。
  • 05.物料管理对物料进行合理分类、追溯管理,防止交叉污染。
  • 06.设备与设施选用优良的生产设备和布局合理的生产线,确保工艺流程合规、高效。
  • 07.操作规程建立规范的操作规程,确保生产过程中防污染、卫生可追溯。
  • 08.车间布局科学合理的布局,确保生产流程顺畅,降低人员、物料交叉污染风险。
电子无尘车间布局要点

  • 作用明确电子洁净车间中的小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风 速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。

  • 行动流畅与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地 减少通过每只过滤器的风量。

  • 空气流向对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。风速高,阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据,风速高,过滤器的使用寿命就短。一般 用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响,但观察风速对阻力的影响要容易得多。
电子无尘车间施工步骤
  • 预处理预处理对原有建筑进行清洁、翻修和
    改造,确保基础设施无尘要求
  • 安装空气处理设备安装空气处理设备根据设计方案,安装空气处理
    设备和相应配管和电气设备
  • 安装工艺设备安装工艺设备按照布局方案,安装各种工艺
    设备和管道系统
  • 进行空气调试进行空气调试对空气处理系统进行调试,确保空气质量的达标要求
  • 进行清洁和消毒进行清洁和消毒对无尘车间进行彻底的清洁和消毒,以确保车间的洁净度